Решение за справяне с реакционния слой на повърхностния дефект на плоча от титанова сплав и прът от титанова сплав

Повърхностният реакционен слой на титаниевата плоча и титаниевата пръчка е основният фактор, влияещ върху физичните и химичните характеристики на титановия детайл. Преди обработка повърхностният замърсяващ слой и дефектният слой трябва да бъдат напълно отстранени. Физическо механично полиране на повърхностно полиране на титаниева плоча и титанов прът:

Пясъчен взрив

Пясъкоструйната обработка на отливките от титанова тел обикновено е избрана спрей от бял корунд е по-добра, налягането на тялото за пясъкоструене е по-малко от неблагородните метали, като цяло се контролира под 0.45MPa. Тъй като, когато налягането на впръскване е твърде голямо, пясъчната частица шокира титановата повърхност, за да произведе яростни искри, повишаването на температурата може да реагира с титановата повърхност, образувайки вторично замърсяване, засягащо качеството на повърхността. Времето е 15-30 секунди, отстранете само лепкавия пясък върху повърхността на отливката, повърхностният слой от синтероване и частичен оксиден слой могат да бъдат отстранени. Останалата част от структурата на повърхностния реакционен слой трябва бързо да се отстрани чрез метода на химическо ецване.

Киселинно ецване

Измиването с киселина може бързо и напълно да премахне повърхностния реакционен слой, без повърхността да причинява замърсяване на други елементи. Сериите HF-HCL и HF-HNO3 могат да се използват за ецване на титан, но количеството на абсорбцията на водород от серията HF-HCL и абсорбцията на водород от серията HF-HNO3 е малко, може да контролира концентрацията на HNO3, за да намали абсорбцията на водород и повърхностната светлинна обработка , концентрацията на концентрация на HF от около 3 процента -5 процента , концентрация на HNO3 от около 15 процента -30 процента е подходяща.

Повърхностният реакционен слой на титанова плоча и титанов прът може напълно да премахне титановия повърхностен реакционен слой чрез ецване след пясъкоструене.

В допълнение към физическото и механичното полиране има два повърхностни реакционни слоя съответно от титаниева плоча и титанов прът, а именно: 1. Химично полиране, 2. Електролизно полиране.

Химическо полиране

Целта на химическото полиране се постига чрез окислително-възстановителната реакция на метала в химическата среда. Предимството му е, че химическото полиране и твърдостта на метала, зоната на полиране няма нищо общо с формата на конструкцията, всички части в контакт с полиращата течност са полирани, без специално сложно оборудване, лесни за работа, по-подходящи за полиране на скоба за протеза от титан със сложна структура. Въпреки това параметрите на процеса на химическо полиране са по-трудни за контролиране, което изисква добър полиращ ефект на протезата, без да се засяга точността на протезата. По-добрата течност за химическо полиране на титан е HF и HNO3, приготвени в съответствие с определена пропорция, HF е редуциращ агент, може да разтваря металния титан, да има изравняващ ефект.

Електрополиране

Известно също като електрохимично полиране или полиране с разтваряне на анода, тъй като електрическата проводимост на тръбата от титанова сплав е ниска, изключително силна окислителна производителност, използването на електролит с водна киселина като HF-H3PO4, HF-H2SO4 серия електролит към титан почти не може да се полира, след прилагане на външно напрежение титановият анод незабавно се окислява и разтварянето на анода не може да се извърши. Въпреки това, използването на безводен хлориден електролит при ниско напрежение има добър ефект на полиране на титан, малките екземпляри могат да получат огледално полиране, но за комплексен ремонт все още не може да се постигне целта на пълното полиране, може би с помощта на промяна на формата на катода и допълнителни катоден метод за решаване на този проблем, той трябва да бъде допълнително проучен.