Приложение и развитие на технология за външно индукционно отопление

(1) Температурата на нагряване е висока и е безконтактно нагряване;

(2) Висока ефективност на отопление;

(3) Бърза скорост на нагряване;

(4) Температурата се контролира лесно;

(5) Може да се нагрява локално;

(6) Лесен за реализиране автоматичен контрол;

(7) Работната среда е добра, почти без шум и прах;

(8) Работата заема по-малко място и има висока производствена ефективност;

(9) Може да нагрява детайли със сложни форми;

(10) Заготовката е лесна за равномерно нагряване и качеството на продукта е добро;

(11) Разтворът има електромагнитно разбъркване по време на топене. Съставът на разтопения метал може да се регулира равномерно, температурата на разтвора е равномерна и няма да се появят местни високи температури. Загубите при изгаряне на метал са по-малки, което е по-важно за топенето на редки метали.

Първият е ниската консумация на енергия. Действителната термична ефективност при нагряване на заготовки на индукционна топилна пещ и индукционна диатермична пещ може да достигне 65% до 75%, докато пламъчната пещ и различните камерни пещи са само около 30%.

Второ, този тип пещ не изисква необходимия процес на предварително загряване на въглищни пещи, газови пещи и съпротивителни пещи. Той е лесен за използване и лесен за работа. Може да работи непрекъснато за дълго време и може да бъде стартиран или спрян по всяко време, ако е необходимо. Може да бъде напълно ръчно или напълно автоматично. Или полуавтоматична работа, можете да имате абсолютно предимство в производствения график.

Трето, няма нужда да нагрявате детайла като цяло и може да се избере локално отопление. Следователно консумацията на енергия е малка, деформацията на детайла е малка и скоростта на нагряване е бърза. Детайлът може да достигне необходимата температура за много кратко време, като по този начин окислява и обезвъглеродява повърхността на детайла. След като топлинните дефекти бъдат намалени до много ниско ниво, той може да се използва за нагряване или топлинна обработка на стомана, волфрам, молибден и други стоманени материали. Може да се използва и за нагряване или термична обработка на алуминий, титан, цирконий и ниобий със силна химическа активност.

Четвърто, оборудването за индукционно нагряване може да бъде инсталирано на производствената линия, което улеснява автоматизирането и механизирането на производствената линия и улеснява управлението. Може ефективно да намали транспорта, да спести работна ръка и да подобри ефективността на производството.

Пето, индукционното отопление също има предимствата на висока степен на използване на електрическа енергия, опазване на околната среда и спестяване на енергия, безопасност и надеждност и добра работна среда.

Въз основа на горните предимства, днес, когато електрическата енергия постепенно се превръща в доминиращ енергиен източник в областта на отоплението вместо невъзобновяеми енергийни източници като въглища, петрол и газ, индукционното отопление се използва все по-широко в области като топене и отопление. Приложенията на електрическото отопление, особено на индукционното нагряване, включват С много широк спектър от перспективи за приложение, производителите на оборудване за индукционно нагряване имат широко поле за развитие.